Механическая обработка деталей: способы и их особенности

Преимущества использования услуг по механической обработке: работа с разнообразными материалами; высокий уровень точности в обработке; высокоскоростное производство; способность создавать детали и изделия комплексных конфигураций; минимизация рисков, связанных с человеческим фактором.

Существует множество подходов к работе с металлами, силиконом, резиной и полиуретаном, выбор которых определяется конечной целью получаемого твоара, а также дополнительными факторами:

• Физико-химические характеристиками,
• Габаритами изготавливаемого элемента,
• Итоговым видом изделия,
• Уровнем шероховатости поверхности.

Классификация механической обработки может быть основана на типе материала, который подвергается обработке: либо это металлические, либо неметаллические материалы. Мы работаем с металлическими и пластиковыми заготовками, в том числе из полиуретана и резины. Мы выполняем заказы по чертежам, эскизам клиента или образцам продукции, например втулки, профили и прочие РТИ,

Далее обсудим наиболее востребованные техники механической обработки материалов, среди которых: фрезеровка; токарная обработка; шлифовка; сверление; а также прочие методы.

Механическая обработка фрезеровкой

Фрезеровка представляет собой метод механической обработки, в ходе которого используется фреза как инструмент, выполняющий вращательные движения для обработки изделий. Этот метод является одним из наиболее востребованных и необходимых для формирования деталей. Основная задача фрезеровки – это создание различных выемок и канавок на поверхности детали.

Процесс фрезерной обработки металлов требует применения специализированного оборудования – фрезерных станков, что позволяет работать с заготовками разной степени сложности. Благодаря станкам с числовым программным управлением (ЧПУ), можно производить компоненты для разнообразных промышленных отраслей при минимальном участии оператора, так как достаточно лишь задать необходимые параметры работы, и машина самостоятельно выполнит все необходимые операции.

Токарные работы

Токарные операции – метод, пользующийся широкой известностью по всему миру, считается одним из древнейших. Токарная обработка представляет собой метод механической обработки детали за счет осуществления резания внешних и внутренних поверхностей. Задачами токарной обработки являются создание канавок, формирование нужной конфигурации заготовки, выполнение точных торцеваний и нарезка резьбы.

Токарно-фрезерная обработка сочетает в себе элементы токарных и фрезерных работ для комплексного резания заготовок.

Сверление деталей

Этот метод – один из видов механической отделки, заключается в создании отверстий заданного размера при помощи вращения сверла. Задача сверления состоит в том, чтобы пробить отверстия для нарезки резьбы или установки элементов крепежа.

Для полиуретановых изделий использование медленно вращающихся спиральных сверл предпочтительнее, поскольку это облегчает удаление стружки, снижая тем самым накопление тепла и предотвращая прилипание материала.

Обработка изделий шлифованием

Обычно шлифовка является последним этапом в механической отделке. Этот финишный процесс улучшает качество поверхности, делая её более гладкой и ровной. Используя шлифовальные аппараты, можно также выровнять стыки и сделать резкие линии более аккуратными. Через шлифовку достигается высокая точность размеров детали в соответствии с требуемыми параметрами.

Когда дело касается полиуретана, крайне важно следить за тем, чтобы инструмент был достаточно острым. Если инструмент тупой, это может привести к перегреву материала во время механической обработки, что плохо скажется на характеристиках готового продукта.

Дополнительные методы механической обработки

Строгание – это метод, при котором формируется поверхность металлического изделия прямоугольной конфигурации. В роли основного инструмента здесь выступает закругленный резец, выполняющий линейное перемещение вдоль обрабатываемой детали. Скорость движения может быть различной и изменяться от непрерывного до интервального режима. Существует несколько типов станков для выполнения этой операции. В процессе строгания либо сам инструмент, либо обрабатываемый объект перемещается в одной плоскости, что обеспечивает высокую точность.

Штамповка представляет собой другой метод обработки материала, который включает в себя пластическое изменение формы заготовки под действием силы. Этот процесс может быть как объемным, так и применяться к листовому металлу. Для штамповочных операций на производственных площадках требуются специальные пресс-оборудования.

Механическая обработка резиновых изделий

Резина чрезвычайно чувствительна к условиям, в которых она хранится и используется, что требует особо тщательного и аккуратного подхода к обращению с ней. Процесс изготовления деталей из резины и полиуретана по индивидуальным проектам включает в себя различные операции резки на станках, таких как токарные и фрезерные. Завершающим этапом создания любого резинотехнического товара независимо от его сложности является финальная обработка. Важнейшими операциями при этом считаются удаление наплывов и точечная обработка рабочих поверхностей товара.

Для устранения наплывов с формованных резиновых изделий применяют два метода:

1. исправление с помощью резиновых ножей и шлифование,
2. очистка путем применения низких температур.

Обладая австрийским оборудованием для токарно-фрезерной работы с ЧПУ, мы готовы выполнить сложные заказы на РТИ любого объема. Наш спектр работ охватывает как индивидуальное изготовление продукции, так и её серийное производство в требуемых количествах. Мы предлагаем выгодные цены и подходящие варианты взаимодействия. Организуем оперативную доставку продукции по Санкт-Петербургу и в другие регионы России.

Для получения информации о ценах и услугах по механической обработке заготовок, а также для ознакомления с техническими аспектами процесса, оставляйте заявку на сайте завода «СЕАРТИ».