Восстановление изношенных резиновых изделий
В городских квартирах используется несколько резиновых изделий, таких как шланги и уплотнители. Бывает так, что купленный ранее резиновый элемент становится жестким, твердым и в некоторой степени теряет свою растяжимость. Вместо того, чтобы покупать новый, существуют способы восстановления затвердевшей резины.
Восстановление изношенных резиновых изделий
Это важный и необходимый процесс, который может продлить срок службы резиновых изделий. Термопластичные эластомеры— это тип резины, широко используемый повсеместно благодаря своей гибкости и долговечности. Однако со временем эти материалы могут изнашиваться или повреждаться, что требует реставрации для возвращения их в первоначальное состояние. В этой статье мы рассмотрим особенности ремонта материалов TPE, технологии, используемые при ремонте резинотехнических изделий, способы проверки качества выполненных работ. В качестве целесообразного решения данной проблемы Вы можете приобрести РТИ от производителя на нашем сайте.
В Советском Союзе погружение резины в керосин было распространенной практикой. Резину оставляли отмокать примерно на три часа, а затем вынимали, промывали проточной водой и сушили на воздухе в тени без помощи машин или фенов. В действительности, этот метод не позволяет надолго восстановить эластичность, а также имеет шанс повредить резиновый материал при контакте с керосином, так что следует рассмотреть иные более экологичное варианты.
Особенности ремонта материалов резинотехнических изделий
При восстановлении материалов РТИ важно, производить проверку на наличие любых признаков износа или повреждений, таких как трещины или изменение цвета. В некоторых случаях можно восстановить материал без замены частей — просто зашкурив поверхностные царапины или используя химический растворитель для удаления пятен. Если требуется более масштабный ремонт, то может потребоваться замена целых участков новым материалом. Иногда ущерб настолько серьезен, что необходимо будет произвести полную замену изделия.
Технология ремонта резинотехнических изделий
Процесс стандартного ремонта включает в себя несколько основных шагов:
- На начальном этапе производится детальная очистка предмета от грязи с применением струи воды под высоким напором и разнообразных специализированных средств;
- Для обеспечения ровности краев и улучшения последующего сцепления, поврежденные зоны РТИ аккуратно подравниваются;
- Обрабатываемые поверхности очищаются от износа, при помощи металлической щетки и другого инструментария устраняются старые элементы;
- Перед нанесением ремонтной массы необходимо провести дегрезирование и грунтовку как самой детали, так и материала для ремонта;
- После этого РТИ помещается под пресс, где находится определенное время для застывания.
Еще одним из наиболее распространенных методов ремонта резиновых изделий является вулканизация. Этот процесс включает в себя нагревание резины серой или другими химическими веществами для того, чтобы сделать её более прочной и долговечной. Вулканизированные резиновые изделия способны выдерживать более высокие температуры и давление, чем невулканизированные. Кроме того, они обладают повышенной устойчивостью к воздействию ультрафиолетовых лучей, озона и других элементов окружающей среды, которые со временем могут их повредить.
Проверка качества выполненных работ
После того как все ремонтные работы выполнены, важно тщательно проверить изделия, прежде чем снова возвращать их в эксплуатацию.
- Это можно сделать путем проведения «испытания на растяжение», при котором к обеим сторонам соединения прикладывается усилие, пока одна из сторон не оторвется друг от друга, показывая, что при первоначальной сварке между ними было недостаточное сцепление.
- Другие тесты, такие как «тест на отскок», также могут быть проведены для того, чтобы определить, стали ли какие-либо детали слабыми из-за износа с течением времени или некачественного ремонта, проведенного во время реставрационных работ.
Посмотреть каталог и заказать резинотехнические изделия можно у производителя «СЕАРТИ», который находится в Санкт-Петербурге. Вы можете разместить заказ, заполнив форму на официальном сайте или связавшись с нами по телефону напрямую. Наша компания готова предложить как типовые РТИ, так и производство изделий под заказ. Используя новейшие технологии и качественное сырьё, мы гарантируем соответствие продукции стандартам ГОСТ и ТУ.
Другие статьи
SEARTI
Часто задаваемые вопросы
- Срок изготовления резинотехнических изделий?
Срок изготовления резинотехнических изделий определяется индивидуально в зависимости от сложности изготовления, но как правило составляет 20-25 рабочих дней с момента оплаты заказа.
- Вы изготавливайте формовые РТИ?
Мы производим РТИ различной сложности, формовые и неформовые.
- Возможен ли самовывоз с Вашего склада?
Самовывоз с нашего склада возможен. Как только Ваше изделие будет изготовлено , менеджер , который с вами работал оповестит Вас об этом и согласует доставку или самовывоз.
- Какие гарантии Вы предоставляете?
Вся отгружаемая продукция сопровождается соответсвующими паспортами и сертфикатами, подтверждающие высокое качество продукции.
Гарантийный срок на РТИ зависит от вида продукции, но обычно составляет не менее 12 мес. для готовой продукции. По согласованию с Покупателем возможно укомплектовать отгрузку инструкцией по эксплуатации, техническими характеристиками.
Где посмотреть гарантийные сроки? Прежде всего, гарантийные сроки указаны в нормативной документации (ГОСТ, ОСТ, ТУ) и в большинстве случаев представлены в свободном доступе.
Также Вы можете запросить всю интересующую информацию у наших менеджеров.
Если обнаружиться брак Брак продукции случается достаточно редко, так как перед передачей потребителю, его проверяет отдел ОТК. Тем не менее, если будет обнаружены те или иные недочеты по продукции, Вы можете осуществить возврат или замен продукции.